金剛石表面化學元素加工

       金剛石由于其高硬度和優良的力學性能，使金剛石工具成為加工各種堅硬材料不可缺步的有效工具，影響金剛石工具使用壽命及性能的主要因素有三個方面：一、金剛石本身的質量，二、胎體金屬對金剛石包鑲能力，磷鐵粉可以提高對金剛石包裹能力。
       熱穩定性金嘲石熱穩定系指金剛石加熱到一定溫度后的強度損失率，損失率越低，熱穩定性越好。即化學鍍磷鐵粉層對金剛右有一定的保護作用，防止內部金剛石氧化和石墨化。將經化學鍍磷鐵粉與未經處理的金剛石加熱到 980℃，未經處理的金剛石燒蝕嚴重+強度損失率為25%，而鍍磷鐵粉金剛石在此溫度下變化不大，且強度損失率隨增重率的增大而下降。這是由于鍍磷鐵粉金剛石表面磷鐵粉被氧化成NiO，金嘲石則較完整，因此強度損失率低。
        研究金剛石表面化學鍍鑲金屬化，對改善金剛石與胎體合金的粘結性能，增強金剛石的抗壓強度、抗氧化性，提高金剛石的利用率及工具的使用壽命有重大意義。由于金剛石顆粒較小，絕大部分金剛石工具或以嵌焊于工具體中，或將金剛石顆粒與金屬合金用粉末冶金法壓型、燒結而形成金剛石一金屬復合體，以實現對工件的加工。由于金剛石與一般金屬和合金之間具有很高的界面能，致使金剛石顆粒不易被一般低熔點合金所浸潤，粘結性極差。因此，在制造的金剛石工 具中，金剛石顆粒僅依靠胎體冷凝后產生的機械力鑲嵌于胎體金屬基中，而沒有形成牢固的化學鍵粘結鑲，導致金剛石顆粒在工作中除破碎、折斷外，絕大多數在露 出不到粒徑l/2高度時脫落。金剛石實際上只發揮了工作能力的20%，金剛石脫落后，難再回收利用，大大降低了金剛石工具的壽命及性能，造成巨大的浪費。