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          行業新聞
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          幾個涂料應用中的問題及處理

          2015-04-02 13:06:31

          耐磨涂料常見病狀及解決辦法: 流掛

          產生病狀的原因:

          1.稀釋水加入過多。

          2.每次噴漆太多太厚,重噴時間不當。

          3.物面不平、不潔、形狀復雜及含有油水。

          4.噴嘴過大,噴嘴與物面距離太近。

          5.噴涂速度不均勻,層間間隔時間不夠。

          解決病狀的方法

          1.按比例加稀釋劑。

          2.應分兩次噴涂,每次間隔十分鐘為宜,每道涂刷不宜過厚。

          3.處理好噴涂表面,不得有水和油。

          4.正確選用噴槍口徑,噴槍應和物體保持20cm-25cm距離為宜。

          5.調節好噴涂刷涂粘度,掌握好刷涂和噴涂的速度。

          耐磨涂料常見病狀及解決辦法 桔皮

          產生病狀的原因:

          1.油漆太濃,稀釋劑太多,噴涂壓力過大及距離太近。

          2.施工場所溫度過高或過低。

          3.底材不平或稀釋劑揮發過快。

          4.一次涂裝太厚。

          解決病狀的方法:

          1.按比例比加稀釋劑,配比固化劑,調節噴槍壓力與距離。

          2.調節施工場地的溫度。

          3.底材盡量處理平整。

          4.每次涂裝不宜過厚。

          耐磨涂料常見病狀及解決辦法: 針孔

          產生病狀的原因:

          1.稀釋水加入過多。

          2.每次噴漆太多太厚,重噴時間不當。

          3.物面不平、不潔、形狀復雜及含有油水。

          4.噴嘴過大,噴嘴與物面距離太近。

          5.噴涂速度不均勻,層間間隔時間不夠。

          解決病狀的方法

          1.按比例加稀釋劑。

          2.應分兩次噴涂,每次間隔單十分鐘為宜,每道涂刷不宜過厚。

          3.處理好噴涂表面,不得有水和油。

          4.正確選用噴槍口徑,噴槍應和物體保持20cm-25cm距離為宜。

          5.調節好噴涂刷涂粘度,掌握好涂和噴涂的速度。

          耐磨涂料常見病狀及解決辦法: 針孔

          產生病狀的原因:

          1.稀釋水加入過多。

          2.每次噴漆太多太厚,重噴時間不當。

          3.物面不平、不潔、形狀復雜及含有油水。

          4.噴嘴過大,噴嘴與物面距離太近。

          5.噴涂速度不均勻,層間間隔時間不夠。

          解決病狀的方法

          1.按比例加稀釋劑。

          2.應分兩次噴涂,每次間隔單十分鐘為宜,每道涂刷不宜過厚。

          3.處理好噴涂表面,不得有水和油。

          4.正確選用噴槍口徑,噴槍應和物體保持20cm-25cm距離為宜。

          5.調節好噴涂刷涂粘度,掌握好涂和噴涂的速度。

          漆膜泛白的防治措施

          涂料干燥成膜后,涂膜呈現云霧狀白色,產生無光、發渾等現象。防治措施如下:

          1.在相對濕度80%,環境溫度低于5℃以上時方可施工,如需急用,可在被涂物周圍用紅外燈等加熱,等環境溫度上升后再涂裝。

          2. 嚴格防止涂料生產中水分的混入。

          3. 噴涂設備中的凝聚水分必須徹底清除干凈,檢查油水分離器水分離情況。

          4. 被涂底材應干燥,應涂刷封閉底漆。

          5. 嚴格主漆、固化劑、稀釋劑的配比,防止聚合物在涂刷過程中析出。一定要合理地使用稀釋劑。

          6. 對漆膜已出現的發白現象,可緩慢加熱被涂物,或噴一層薄薄的防潮劑,或兩種方法結合使用。對于嚴重發白而無法挽回的漆膜,可用細砂紙輕輕打磨石,除去塵屑,在適當的環境中,重新涂裝。

          耐磨涂料常見毛病及處理方法-滲色

          底層漆上涂履面漆后,底層漆的顏色由于面漆溶劑的作用滲透于表面,這種病態稱為"滲色",多數面漆色淺,底漆色深時容易出現

          1) 底漆含油溶性顏料或染料

          例如,漆工在噴涂A04-9大紅氨基漆時,為了節約,常把洗噴具的紅色稀釋劑倒入F06-1紅灰酚醛底漆或其它紅色底漆中,認為反正都是紅色的這往往*終導致噴涂淺色面漆時,出現泛紅現象。

          2)未干透的底漆上噴涂含強溶劑的漆如硝基漆。

          耐磨涂料常見毛病及處理方法-咬底?

          指面漆中的溶劑很容易地將底漆漆膜軟化,甚至會影響底漆與物面的附著力,這種涂覆面漆后,將底層漆咬起的現象稱為"咬底",輕微的咬底與漆膜起皺非常相似。

          1)底漆未干透前就上面漆

          例如,H06-2鐵紅環氧酯底漆,F53-31紅丹防銹漆在夏季高溫時,其性能優良,但隨著溫度的下降,特別是在冬季,對于在它們上面涂裝面漆產生起皺咬底的投訴都越來越多,主要因為 這兩種漆的干燥速度與溫度的高低關系較大,以鐵紅環氧為例,在夏季高溫時,一般一天的時間就會實干,噴涂含強溶劑的面漆不會咬底起皺,而在冬季低溫時,它的自干實干時間都要5天或更長,隔天施工面漆極易引起咬底問題,我們建議在冬季鐵紅環氧底漆*好進行120攝氏度,1小時烘干,如沒有烘干設備,則建議延長干燥時間或選用其它快干底漆。

          2)底漆、面漆不配套

          如果底漆本身是不耐強溶劑的漆,如紅丹酚醛防銹漆或鐵紅酚醛防銹漆,而面漆為含強極性溶劑,如硝醛漆、聚氨酯漆,即使底漆實干后,仍會產生咬底現象。

          3)雙組份漆 固化劑漏氣,造成一定程度的樹脂膠化或油漆配制進間過長后進行涂刷,使油漆的*終成膜質量下降,抗面漆溶劑的滲透,溶脹能力下降,從而引起咬底。

          4)底層使用了抗強溶劑性能差的揮發性膩子或油漆,而高層使用聚酯與聚氨酯類熱固化性樹脂漆,這種咬底往往在上*層面漆時不會產生咬底,而即使*層面漆充分干透后,再上第二層面漆時即出現咬底現象,主要原因是由于第二層面漆強溶劑滲透過*層面漆引起揮發性膩子發脹,從而產生咬底。

          5)厚涂

          底漆的厚涂,使底漆干燥時間延長,同時隨著底漆抗強溶劑滲透,溶脹軟化的能力下降,從而使咬底的概率大幅度提高。面漆的厚涂,使面漆中溶劑對底漆的滲透,軟化時間相應延長,從面對底漆被咬起咬起的概率提高。

          油漆涂料常見毛病及處理方法-粒子?

          1) 施工工具不潔,新毛刷上帶塵出,舊漆刷用來未及時洗凈留有漆皮,盛漆器具不潔。

          2) 施工環境、施工人員不潔,涂覆物在未干凈或施工天氣,周圍環境不良,使灰塵,網砂、紗毛等雜質落入漆內,或泡在未干的漆膜上使漆膜起粒。

          3) 油漆稀釋劑稀釋能力差,引起油漆部分樹脂成份析出。例如當半啞清面漆或透明底???? 漆,稀釋劑漏氣或稀釋能力差時會出現粒子現象。

          解決方法:稀釋劑添加醋酸丁酯、環已酮類等強溶劑,配漆后并過濾。

          耐磨涂料常見毛病及處理方法-起皺?

          1) 催干劑搭配不當或加得過多,便內部外層干燥不均,產生起皺。

          2) 厚涂、澆涂,其中以C04-42醇酸磁漆*具代表性,C04-42醇酸磁漆的厚涂不佳會引起起皺,而且會產生慢干現象。

          3) 涂裝后放在強烈日光下曝曬式烘烤溫度過高。

          4) 輕微咬底。

          耐磨涂料常見毛病及處理方法-縮漆

          1)被涂物表面有污染(灰塵、汗跡、油污、臘質等)和潮氣。對于鋼鐵工件用溶劑清洗干凈后涂裝,對于木制家俱,先用肥皂水磨清洗,而后用清水擦盡干燥后,再上面漆。

          2)噴涂的壓縮空氣含油或水

          3)被涂物面過于光滑,表面進行噴砂,打磨預處理。

          4)雙組份涂料有時配調不均后進行馬上涂裝,也會出現收縮發酵。配漆后進行充分調勻熟化后,再進行涂刷。

          5)夏季高溫,使油漆中的溶劑揮發速率大幅度提升,導致助劑在漆膜中分散不均產生縮漆,解決辦法,降低施工濕度或添加揮發性慢的強溶劑如環已酮。

          6)油漆不配套,聚酯漆在使用不同廠家的底漆面漆時,由于各廠家使用的助劑不一定是相容體系,有時會產生縮漆現象。

          耐磨涂料常見毛病及處理方法-開裂

          1) 油漆本身耐候性差,不易在戶外使用,例如我廠的酚醛白調合、亮白鋁粉在夏季戶外使用1-2個月后,會出現開裂現象。

          2) 厚涂、澆涂地板漆在使用過程中采用厚涂,澆涂使油漆開裂的可能性大幅度提高,一般來說,每平方米使用油漆總量不超過0.8公斤的情況下,開裂的可能性不大。

          3) 固化劑配比偏高,或油漆本身硬度偏高而韌性不足。

          4) 底層本身松散開裂,導致上層漆膜脫落開裂。

          耐磨涂料常見毛病及處理方法-脫粉

          1)稀釋劑加入量過多,導致樹脂與粉質分離,產生脫粉。

          2)白色顏料的涂料耐候性差,導致在戶外使用時產生粉化

          3)油漆沉淀,攪勻不均,使用下層粉質含量高的油漆產生脫粉。

          4)快干型油漆噴涂大型工件,空氣中的漆霧飄落在工件上,產生粉塵,所以這類漆一般不易噴涂大型工件。在實際施工過程中,我們還可能含遇到生銹、浮色、泛金光等毛病,在此不一一闡述了。

          總之,不管是家俱聚酯漆還是普通工業漆或乳膠漆,在施工過程中應該注意以下事項:

          1)底材必須清潔,確保無水、無油污,灰塵等預處理質量。

          2)施工油漆底、面配套、溶劑配套。

          3)注意施工環境,溫度對具體施工的影響。

          4)雙組份、三組份漆現配現用,過期作廢,色漆使用前應充分攪勻。

          5)非厚涂型漆,不可為縮短工時,澆涂厚涂。

          6)施工完畢后,保證漆膜有一定的保養期,不要立即使用。

          耐磨涂料常見毛病及處理方法-慢干、發粘

          1)物體表面含油污、水汽造成慢干,或塑料內的增塑劑滲入涂料中

          2)使用的稀釋劑不正當,例如機油、柴油的稀釋劑等難揮發性物質帶入涂料中,可使漆膜引起發粘慢干。

          3)厚涂 厚涂對聚氨酯類油漆的影響并不十分突出,而對醇酸、酚醛類卻十分突出,恒溫恒壓下20微米的C04-42白醇酸磁漆,18小時可實干,但當它的漆膜為50微米時,三天的時間都不能徹底實干,而且容易產生起皺現象,對于這類油漆,寧可多涂幾道,也不可一次涂得太厚。

          4)氧化型底漆、膩子或底層漆未干就接著涂第二層漆,造成層間隔離,空氣干燥和溶劑揮發都被封閉,因此造成漆膜慢干。

          耐磨涂料常見毛病及處理方法-剝落與脫皮

          1)底層漆充分干透后,已形成光滑堅硬的漆膜,在涂刷上層漆時未充分打磨,導致層間脫落,從理論上講配套油漆間的施工間隔越短,它們的層間附著力越強,但考慮到底漆過短干燥,可能帶來咬底問題,所以漆工在*后一道油漆進行厚涂時,一般都讓底層漆充分干透,這就對底層漆的打磨提出了更高的要求。

          2)另外,現代油漆為了改善施工性能,添加大量助劑對油漆的層間附著力也起到了削減作用。

          3)底、面不配套,例如,在已形成一定豐滿度的聚酯或聚氨酯清漆王,涂刷硝基木器清漆,即使對聚酯漆膜進行打磨,時間長了仍會產生層間脫落現象。同樣道理適用了9311快干丙烯酸漆與聚氨酯漆的配套使用上。

          4)底層處理不徹底,有浮塵、油污或本身底層松散。底層松散導脫落的現象,在乳膠漆 的脫落原因中占較大比率。

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