預(yù)合金粉的燒結(jié)特征

預(yù)合金粉X6-600

　　預(yù)合金粉的燒結(jié)屬于超固相線液相燒結(jié)的范疇。超固線液相燒結(jié)的燒結(jié)原理與傳統(tǒng)的液相燒結(jié)類似。兩者之間的主要區(qū)別之一是所用的原料不同：前者所對應(yīng)的原料是預(yù)合金粉，而后者所對應(yīng)的原料是混合料。SLPS的燒結(jié)溫度選擇在合金相圖的固相線與液相線之間，液相在每個粉末顆粒內(nèi)部形成，因此液相分部相當(dāng)均勻。液相的形成，使每個顆粒都經(jīng)歷分離和重排過程。一旦液相形成，燒結(jié)的致密化速率相當(dāng)?shù)目臁?/span>

      SLPS還具有如下特點(diǎn)：

      1、一旦液相形成，合金的致密話速率相當(dāng)大，這雖然對獲得高的燒結(jié)密度有利，但同時也給合金尺寸與微觀結(jié)構(gòu)的控制帶來了不利影響。

      2、因顆粒間固態(tài)燒結(jié)阻礙液相出現(xiàn)時顆粒重排，液相出現(xiàn)鉛的固相燒結(jié)對合金的*終致密化有不利影響；

      3、合金的組織結(jié)構(gòu)與性能對燒結(jié)溫度、工藝參數(shù)以及合金成分比較敏感；在SLPS時，只有在與實(shí)際液相數(shù)量與消除燒結(jié)坯中孔隙所需的液相數(shù)量相近時，才能獲得*佳的合金組織結(jié)構(gòu)與性能。要滿足這種條件，必須嚴(yán)格控制合金粉燒結(jié)溫度與合金成分。根據(jù)SLPS原理，壓力燒結(jié)有利于在較少液相數(shù)量的條件下獲得全致密，有利于控制合金晶粒長大。