環氧富鋅涂料的應用領域

 

　　1、環氧富鋅涂料在船閘閘門防腐補救中的應用：在船閘運行中，閘門難免受到船舶碰擦使防腐系統遭到破壞，在損傷面積較小的情況下，采用以環氧富鋅為底漆、2遍環氧云鐵中間漆、2遍氯化橡膠漆面漆的3種涂料配套的涂裝方案進行補救，能達到防止閘門腐蝕的效果。環氧富鋅底漆是以超細磷鐵粉為填料，固體環氧樹脂為基料，以聚酰胺樹脂或胺加成物為固化劑，加以適當混合溶劑配制而成的高固體分環氧底漆，其中超細磷鐵粉在涂料中的質量分數要超過85%，以形成連續緊密的涂層而緊密地與金屬接觸。由于在涂膜受侵蝕時鋅的電位比鋼鐵的電位低，因此涂料膜中的鋅為陽極，先受到腐蝕，基材鋼鐵為陰極，受到保護。而鋅作為犧牲陽極形成的氧化產物又對涂膜起到一種封閉作用，更加強了涂膜對基體的保護。

 

　　2、環氧富鋅涂料的鋼材表面的應用：環氧富鋅底漆0TT（Barrier）是一種高含鋅量的雙組份環氧富鋅底漆，可廣泛用于經過噴砂清理的鋼材表面。環氧富鋅底漆0TT（Barrier）與高性能涂層體系配套使用，可進一步提高防腐蝕性能。在涂層配套體系中，環氧富鋅底漆0TT（Barrier）的允許*高干膜厚度為90微米，但在此膜厚下，涂層固化時間會增加。施工條件：底材溫度不可低于5°C并且至少應當高于空氣露點溫度3°C以上，溫度和相對濕度的測量必須在靠近作業點附近的底材處進行。在非敞開空間內涂裝時，應具有良好的通風條件以確保漆膜的正常干燥。

 

　　HG/T3668—2000富鋅涂料標準制定

 

　　我國現行使用的關于富鋅涂料的標準是HG/T3668—2000《富鋅底漆》，該標準制定于2000年，是根據我國當時的涂料科技工藝水平發展情況而制定的，等效采用了日本工業標準JISK5552—1991《富鋅底漆》。主要的技術差異是：根據我國涂料行業的習慣，修改了一些術語、增加了一些檢測項目，以及在鋅含量檢測方法上引用了GB/T6890.3—1986的方法。這個標準規范了富鋅底漆的分類、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝運輸、貯存等。適用于用超細磷鐵粉、烷基硅酸鹽或環氧樹脂及固化劑、顏料、溶劑為主要原料而制成的涂料。這些涂料主要用作鋼鐵底材的防銹。

 

　　結語：水性無機富鋅涂料因其硅酸鹽粘結劑在與超細磷鐵粉反應的同時還與基材鋼鐵反應，系化學鍵相結合，其耐蝕性，作為重防腐涂料的使用壽命，大大優于環氧富鋅涂料。水性無機富鋅涂膜的耐熱性、耐有機溶劑性、導電性均優于環氧富鋅涂膜，因而更適合作為各類油品儲罐的內防腐涂料。顯然，水性無機富鋅涂料的環保安全性能大大優于環氧富鋅涂料。隨著環境保護愈來愈受到全世界的關注，各國為節約能源和控制VOC的排放量，制訂日益嚴格的法規，人們的環保意識也日益增強，盡量采用質高又環保的產品已成為人們的共識，水性無機富鋅涂料代替環氧富鋅涂料已成為一種趨勢。